Лаки УФ- отверждения. Технологические инструкции.
Хранение и обработка.
Температура хранения не должна превышать 30оC. Следует избегать воздействия прямого солнечного света.
Важно обратить внимание на предотвращение нарушения целостности тары, в которой хранится лак. При возникновении протечки из контейнера с лаком следует использовать любой доступный абсорбирующий материал для сбора и утилизации вытекшего лака.
При взаимодействии с УФ лаком необходимо учитывать, что большинство из них являются радражающими веществами. Поэтому при прямом контакте следует учитывать рекомендации MSDS по правильному обращению с этими продуктами.
Срок годности.
При условии правильного хранения лаки УФ-отверждения имеют срок годности приблизительно 12 месяцев со дня производства. Перед использованием их следует тщательно перемешать. По истечении срока хранения лаков может быть существенно понижена их чувствительность к УФ-излучению.
Использование.
Лаки УФ-излучения имеют сухой остаток 100%. Рекомендуемая толщина слоя лака на подложке находится в пределах от 3 до 5 г/м2. в зависимости от метода нанесения и желаемого уровня глянца.
Расход лака можно рассчитать по следующей формуле:
Например:
1. Умножьте линейные размеры печатного листа для вычисления площади запечатки:
1020 x 720 = 734,400mm2 = 0.734m2
2. Умножить полученное число на толщину (вес) лаковой пленки:
0.734 x 4gsm = 2.936g
3. Умножить полученное число на количество листов-оттисков, которые будут напечатаны.
2.936 x 1000 = 2.936kg
Это число является ожидаемым расходом УФ-лака.
Очистка.
Своевременная и полная очистка лакировального устройства является важной предпосылкой успешной работы с лаками УФ-отверждения, важно помнить, что любые протекания и разлива лака не будут высыхать и продолжать загрязнять обувь и руки. При удалении остатков УФ-лака необходимо следовать инструкциям MSDS и использовать рекомендованную производителем смывку ( UV Wash ).
Необходимо очень тщательно осуществлять промывку лакировальной системы пре переходе с обычного глянцевого лака на лак для последующего склеивания и тиснения. УФ лак может медленно затвердевать при воздействии тепла или дневного света, поэтому лакировальная система всегда должна быть очищена и осушена в то время, когда она не используется при работе машины.
Утилизация отходов.
Отходы и остатки от УФ-лаков следует хранить в отдельных контейнерах и утилизировать через специальные фирмы. Для сведения фирм-утилизаторов УФ-лаки состоят из мультифункциональных акрилатов на 85-90%, из фотоинициаторов и ПАВ на 10-15%.
Применение лаков УФ-отверждения.
Лаки УФ-отверждения могут наносится посредством лакировальных секций печатных машин в режиме "сырое-по-сырому" или отдельных лакировочных устройств в режиме "сырое-по-сухому", а так же трафаретным спрособом печати. УФ лаки могут быть нанесены через красочную или увлажняющую секцию печатной машины.
Нанесение лака УФ-отверждения в режиме "сырое-по-сырому".
Лакировальная секция печатной машины позволяет наносить УФ краски и УФ лаки одним прогоном устраняет промежуточные производственные фазы (хранение листов-оттисков и их транспортировку). Получение за короткий промежуток времени отпечатанных листов-оттисков, готовых к дальнейшей обработке, существенно повышает производительность труда.
Основным преимуществом применения УФ лака в режиме "сырое-по-сырому" является возможность применения валковой или камер-ракельной систем нанесения. Подготовка к работе лакировальной секции осуществляется также как и при нанесении ВД лаков. Оптимальная вязкость для нанесения УФ лаков в "линию" составляет 22-40 сек. при 25оC в соответствии с DIN 4.
Выборочное лакирование УФ лаком обычно производится вырезанием декеля в нужных местах. В основном резина режется в том случае, когда необходимо ограничить поле печатного изображения или подготовить место для клеевого клапана. Фотополимерные формы используют только в том случае, если следует отлакировать очень мелкие детали изображения.
Большинство УФ-лаков предназначены для нанесения на УФ-краски в режиме "сырое-по-сырому". Однако предусмотрены и специальные лаки для нанесения в "линию" по обычным офсетным печатным краскам.
Двойная лакировальная секция.
Некоторые печатные машины оснащены двойными лакировальными секциями для одновременного нанесения ВД лаков в качестве праймеров и УФ-лаков. Подробную информацию следует смотреть в предыдущих главах.
Использование УФ-лаков в режиме "сырое-по-сухому".
Применение УФ-лаков в режиме "сырое-по сухому" подразумевает их нанесение поверх уже закрепившихся обычных офсетных красок. Данный режим нанесения является более доступным для многих потенциальных потребителей УФ-лаков. Важно перед отправкой листов-оттисков на лакировку удостовериться в том, что были использованы походящие для этого серии красок и красочный слой достаточно хорошо закрепился.
При лакировании по "сухому" рекомендуется использовать лаки с вязкостью от 22 до 30 сек. при 25оС в соотвествии с DIN 4. Оптимальный накат лака должен быть в пределах от 2 до 5 г/м2. Использование стальных цилиндров в системе лакирования позволяет произвести только общую заливку листа-оттиска без возможности выборочного нанесения.
Нанесение лаков УФ-отверждения посредством увлажняющего или красочного аппарата печатной машины.
Лаки УФ-отверждения могут быть нанесены через красочный или увлажняющий аппарат печатной машины. Форма для нанесения УФ-лака может быть сделана при соответствующем вырезании резины или при использовании фотополимерных пластин.
Вязкость лаков, пригодных для нанесения через красочный аппарат печатной машины должна находиться в пределах от 15 до 25 Пуаз при 25оС. Лаки применяемые через увлажняющий аппарат должны иметь вязкость в пределах от 40 до 80 сек. при 25о С в соответствии с DIN 4.
Лаки УФ- отверждения. Технологические инструкции.
Закрепление.
УФ- лампы обычно помещены в конце печатной машины перед выводным устройством после нанесения как УФ-красок, так и УФ-лаков. Для печати по таким критическим подложкам как металлизированные бумаги и пластик в печатной машине могут быть установлены промежуточные источники УФ-излучения. Так же для нанесения на вышеуказанные подложки могут потребоваться специальные продукты. Для получения справок необходимо связатся с нашими техническими специалистами.
Глянец лакового слоя.
Причина недостаточного уровня глянца, как правило, заключается в качестве выбранной подложки. Высокий глянец изначально не может быть достигнут на немелованной бумаге.
Большая относительная площадь запечатки, а так же использование красок темных цветов (которые абсорбируют больше УФ излучения) могут привести к плохому закреплению краски. Данный дефект можно предотвратить использованием специальных быстрозакрепляющихся красок, применением технологии "вычитания из-под черного" или установкой дополнительных источников УФ-излучения.
Эффект «апельсиновой корки».
Дефект образования апельсиновой корки выражен на отлакированной поверхности в виде кускообразной пленки. Он возникает в том случае, если накат лака слишком большой или лак слишком вязкий. Однако печатные машины, оснащенные удлиненным выводным устройством, менее склонны к образованию апельсиновой корки, так как лаку при выводе отведено больше времени растекания по запечатываемой поверхности до окончательного закрепления.
Вспенивание.
При использовании некоторых типов насосных систем может образоваться немного пены. Для предотвращения пенообразования в лаки следует ввести пеногаситель.
Скручивание.
В процессе закрепления некоторые УФ-лаки дают усадку лакового слоя, которая может быть выражена в скручивании бумажного листа. Особенно это касается низкограмматурных бумаг. Поэтому в ассортименте имеются лаки с низкой склонностью к усадке скручиванию.
Растрескивание лакового слоя. Гибкость лакового слоя.
Некоторые лаки УФ-отверждения склонны к растрескиванию нанесенного на подложку слоя. Это является их специфической особенностью и зависит от входящих в их состав компонентов. Однако причиной растрескиваения может стать и тип запечатываемой подложки.
Переход пигмента в лаковый слой.
Не все краски системы цветового смешения Pantone и изготовленных на их базе смесевых цветов стойки к воздействию УФ-лаков. Некоторые из ниже перечисленных цветовых оттенков могут сильно изменяться после нанесения УФ-лаков:
Родамин, лиловый, рефлекс, голубой, 072 голубой, теплый красный и многие из флюоресцентных цветов.
Следует сказать, что в ассортименте большинства поставщиков красок имеются щелочестойкие краски, пригодные для покрытия УФ-лаком.
Пожелтение лакового слоя.
При печати на низкокачественных и сильно впитывающих подложках может возникнуть дефект пожелтения лакового слоя. Поэтому следует отдавать предпочтение подложкам с наибольшей белизной. Пожелтения лакового слоя можно так же избежать путем предварительного нанесения ВД-праймера на запечатываемый материал.
Запах лакового слоя.
Лаки УФ-отверждения состоят из высококачественных компонентов, выбранных с минимально возможным запахом. Причиной возникновения запаха после нанесении УФ-лака может быть их плохое закрепление. Поэтому следует регулярно контролировать источники УФ-излучения
Системы автономного нанесения лаковУФ-отверждения.
Возможные проблемы и их решение.
Возникающие в процессе лакирования проблемы, зачастую, обусловлены условиями хранения листа-оттиска и определяются временем, прошедшим между процессом печати и собственно лакированием.
Меление.
Дефект меления возникает в том случае, когда краска не достаточно закрепилась на поверхности листа-оттиска или в том случае, если на запечатанной поверхности осталось небольшое количество растворителя. Под "мелением" понимают процесс легкого соскабливания слоя лака с запечатанной поверхности. Для предотвращения появления данного дефекта, необходимо убедиться, что краска сохла по меньшей мере в течении 24 часов после печати, а отпечатанные паллеты с листами-оттисками не были тщательно упакованы в плотные, не пропускающие воздух материалы, что препятствовало бы удалению (испарению) остатков растворителей. При наличии данной проблемы следует провентилировать стопу с оттисками и предоставить краске более длительное время для сушки.
Неравномерность лакового слоя. Эффект “старого фарфора”.
Данный дефект выражается в появлении на отлакированной поверхности непропечаток, а также в неравномерности нанесенного лакового слоя. Причиной дефекта является более низкое поверхностное натяжение на границе отпечатанной поверхности, чем у самого лака, который не в состоянии ее смочить. В основном данная проблемам возникает на поверхности плохо высохшей краски. Она может быть предотвращена и устранена при обдуве отпечатанных листов-оттисков воздухом и путем увеличения времени сушки оттисков. Можно так же добавить в УФ- лак специальный смачивающий компонент.
Тиснение фольгой и склеивание.
Некоторые работы требуют последующих операций по облагораживанию печатных поверхностей, таких как тиснение фольгой, конгревное тиснение, склеивание. Для таких работ используют специальные лаки. При использовании таких лаков важно предварительно тщательно очистить лакировальную секцию. Даже небольшое количества материалов, загрязнивших лак для тиснения, могут затруднить наложение фольги на лаковый слой.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Информация, содержавшаяся в этом документе базируется на нашем практическом опыте. Это информация используется как технологически оптимальная инструкция.
